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铁路运输中产生振动的原因_铁路运输中产生振动的原因是什么

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本文目录一览:

振动发生的内在原因是什么

⑴ 投除氧器过程中,加热不当造成膨胀不均,或汽水负荷分配不均。⑵ 进入除氧器的各种管道水量过大,管道振动而引起除氧器振动。⑶ 运行中由于内部部件脱落。⑷ 运行中突然进入冷水,使水箱温度不均产生冲击而振动。

任何振动都需要能量来源,没有能量来源就不会产生振动。物理学规定的绝对零度就是连基本粒子都无法产生振动的温度,也是宇宙的最低温度。

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(图片来源网络,侵删)

振动的原理就是物体的往复运动。引起振动的原因有下述几种:电磁振动振动就消失, 如果铝壳减速电机切断电流。这是电磁振动。机械振动振动也不消失, 即使铝壳电机分断电流。这就是机械振动。

振动原因主要有三种情况:电磁方面原因;机械方面原因;机电混合方面原因。 电磁方面的原因 电源方面:三相电压不平衡,三相电动机缺相运行。

请问螺杆泵在运行时发生很大的振动是什么原因?

1、泵体剧烈振动或产生噪音:产生原因:水泵安装不牢或水泵安装过高;电机 滚珠轴承 损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。

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2、泵的声音异常或振动过大:可能是轴承损坏或轴承座安装不平衡,需要更换轴承或重新安装轴承座。泵的温度升高过快:可能是轴承润滑不足或轴承过紧,需要检查并添加润滑油或松开轴承。

3、螺杆泵有节奏的异响通常是由以下原因造成的:叶轮和螺杆之间的间隙过大或不均匀,导致叶轮和螺杆之间的碰撞和振动,产生异响。叶轮和螺杆的表面磨损严重,导致叶轮和螺杆之间的间隙变大,产生异响。

4、泵振动厉害的原因:机械方面 震动是可以感觉出来的,用手分别摸电机端、泵头端,如果仅电机震动,则可能联轴器,或者电机轴承有问题。如果仅泵头震动大,则可能泵头轴承、机封、或叶轮螺母、或汽蚀等原因。

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5、泵内是否进入了带有硬颗粒的异物。泵内部零件有磨损,造成零件的间隙发生变化。泵的进口是不是有漏气的地方。

6、高粘度螺杆泵在使用过程中可能出现的故障有很多种,以下是一些较常见的故障及其原因:泵无法启动或运行困难:电机故障:检查电机线圈、接线和保护装置是否正常。泵内部卡死:检查泵内部是否有异物卡住或者部件磨损导致卡死。

皮带电机产生周期性的震动有哪些原因?

1、皮带输送机托辊严重偏心时的噪音 皮带运输机运行时托辊常会发生异常噪音,并伴有周期性的振动。尤其是回程托辊,因其长度较大,自重大,噪音也比较大。发生噪音的原因主要有两个原因。

2、这种故障产生的原因主要是安装过程中,对中不良、安装不当造成的。还有一种情况,就是有的联动部分中心线在冷态时是重合一致的,但运行一段时间后由于转子支点,基础等变形,中心线又被破坏,因而产生振动。

3、皮带机头逆止器整体晃动是不正常的。可以选择返厂维修,这样的情况还是不要继续使用了。

4、另一个引起振动的重要因素是皮带轮偏心。大多数用于一般皮带传动的皮带轮,与其它部件相比,都存在一定程度的偏心问题,结果引起较大的振动,引起皮带在每转中长度和张力的变化。

5、有可能是因为皮带磨损较严重或者长期使用被拉长了,在工作时张紧度不够导致的,还有种原因可能是是皮带轮不对称导致皮带工作时不在一条直线上。

振动系统三要素

因此,质量、弹性和阻尼是振动系统的三要素。此外,在重力场中,当质量离开平衡位置后就具有了势能,同样产生恢复力。如单摆,虽然没有弹簧,但可看成等效弹簧系统。

振幅,频率和相位。根据查询仪表展览***显示,振动三要素分别是振幅、频率、相位。振幅指的是振动的强度,振动是物体的全部或一部分沿直线或曲线往返颤动,有一定的时间规律和周期。

振动加速度值(mm/S2)若关注的是惯性力造成的影响时,则应选择加速度,因为加速度与惯性成正比。

桥式吊车减速机产生振动的常见原因有哪些

1、轴承故障:减速机轴承的损坏或磨损也会导致异常声音和震动。如果轴承损坏或润滑不良,会增加轴承摩擦和振动,进而引起异常噪音和震动。

2、减速机水平振动大可能是由于驱动或工作装置存在不平衡、不对中,齿轮啮合不良,轴承和支撑松动等。

3、还有可能是设备上的震动通过联轴器传递到减速机上,使减速机震动而产生的噪音。请 若减速机和设备通过联轴器连接,检查看看减速机和设备的对中做的怎么样,有可能是不对中导致的噪音。

4、原因分析:地脚螺丝松动。减速器由于长期工作可能会出现地脚螺丝松动或螺丝坏等 现象,此原因务必会引起减速器振动大而工作状态不正常;偶合器损坏。

5、减速机机身振动大是什么原因:减速机机座安装不稳。有螺栓松动。减速机内部齿轮啮合问题,如润滑不良、轮齿变形、轮齿破损、轴承破损等等。满意请点击***纳。

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